芜（wú）湖，半城山半（bàn）城水（shuǐ）。这座存在了2000多年的秀美之城，有着深厚的文化底（dǐ）蕴。它是青铜文化（huà）的发源地，也（yě）是（shì）中（zhōng）国古代（dài）制造的发源地，“铁（tiě）到（dào）芜湖自成钢”这句话是更好的（de）体现。

芜湖也是一座现代化的城市，诞（dàn）生（shēng）了众（zhòng）多（duō）现代（dài）化的知名（míng）品牌。在中国汽车（chē）配件制（zhì）造（zào）业（yè）里（lǐ），诞生于芜湖的博（bó）耐尔可称得（dé）起典范（fàn）。

       6月6日，九游平台和用友网（wǎng）络（luò）科技股份有（yǒu）限公司组织（zhī）了300多名汽（qì）配、机械行业（yè）等企业的CEO、CIO等中高层管理人员，进（jìn）行了一场主题名为（wéi）“钟灵（líng）秀（xiù）美看芜湖（hú）  智能（néng）典范数博耐尔”的博耐尔智能（néng）制造（zào）体验（yàn）之旅（lǚ）。

在这趟旅程中，大家（jiā）参观了博耐（nài）尔公司（sī），对博耐尔的公司背景、生产流程、核心业务（wù）信息化应用情况等（děng）进行了（le）详尽了解。同时还参观了（le）几大（dà）主要（yào）的（de）业务应（yīng）用场景，现场体验了博耐（nài）尔制造（zào）的（de）数字化（huà）和智能化。

现（xiàn）场的参观（guān）还不足以让参（cān）会的嘉宾详细地了（le）解博（bó）耐（nài）尔的信息化历程（chéng），其相关业务负责（zé）人在会上分享了他们的（de）信（xìn）息化关键应（yīng）用（yòng），以及（jí）如何通过用（yòng）友（yǒu）U8⁺产品的助力，实现（xiàn）智能化管理。

两颗“匠心（xīn）”的碰撞（zhuàng）  为“智造（zào）”打（dǎ）好基（jī）础

博（bó）耐尔汽车电（diàn）气系统有限公司（简称“博耐（nài）尔（ěr）”）于2003年4月成立，是一家集汽车热力系统及零部（bù）件的开发、设计（jì）、生产和销售为一体（tǐ）的高科技企业。目前，公司已具备年产量100万套空调系（xì）统的生产能（néng）力，成为奇瑞（ruì）、吉（jí）利、众泰等多家（jiā）汽车主机厂的汽车零部件供应商（shāng）和通（tōng）用、克莱（lái）斯勒（lè）、捷豹陆虎等跨国集团（tuán）的（de）全球采购潜在供方，产品出口十几个（gè）国家。目前博（bó）耐尔（ěr）已（yǐ）取（qǔ）得授（shòu）权发（fā）明193项，是（shì）安徽省发明百强企业。

                    九游平台和用友（yǒu）网络副总裁徐洋（yáng）

用（yòng）友也十分珍惜与博耐尔在智能制造（zào）方面共同探索和成长的经历。用（yòng）友网络副总裁徐洋介绍（shào），博（bó）耐（nài）尔从信息化（huà）开（kāi）始就使用九游平台和用友U8⁺解决方案和系列产品，经（jīng）过多年努力（lì），博耐尔的信息化程度和集成程度越来越高。现在（zài）又设立（lì）了新的目标，包括（kuò）大数据、智能应用等。九游平台和用友（yǒu）会（huì）和博（bó）耐尔一起推动他们（men）业务的不断壮大，走向世界。

一个（gè）平台 实现供应链协（xié）同

博耐尔信（xìn）息化建设的目标是（shì），降本增效，提升（shēng）质量和（hé）客户满意（yì）度。博耐尔物（wù）流部（bù）部（bù）长宋（sòng）巍介绍（shào），在这个（gè）过程中（zhōng），他（tā）们自始至终是要做一个系统（tǒng），一（yī）个（gè）平台，要避（bì）免（miǎn）信息（xī）孤岛。

博耐尔物流（liú）部（bù）部长宋巍

流程在整个信息化过程中（zhōng）是非（fēi）常重要的。博耐尔有40多项流（liú）程，起先做的就是优化流程。其次供应链（liàn）中减少浪费与降成本，将企（qǐ）业内部（bù）采购、生产、销售交付与供应商（shāng）、客户（hù）形成协同管理。

一、通过销售（shòu）协同管理（lǐ）来连接客户。用U8⁺对接客（kè）户（hù）LES系（xì）统后，其采购订单可以直接在（zài）博（bó）耐尔的（de）ERP中生（shēng）成要货订单（dān），实（shí）现实（shí）时的订单转化，快（kuài）速响应需（xū）求，同时可以和客（kè）户更加轻松快速的进（jìn）行（háng）销售对账；

二、计（jì）划与供应链协同的整合。通过生产计划（huá）、库存（cún）计划、物料计划协同公（gōng）司内部的销售、生产、采购（gòu）；充分利用（yòng）系（xì）统ＭＲＰ的功能；ＭＲＰ粗计算的（de）月度物（wù）料（liào）需求，通过供（gòng）应商配额管理自动分配好每个供应商的月（yuè）度采购（gòu）计划，通过网（wǎng）络上传至供方协同平台。供（gòng）应商会在一时间通（tōng）过供应商协（xié）同平台（tái）查看订单（dān）信息、确认订单执行、备（bèi）货（huò）；

三，通过（guò）采（cǎi）购协同管理（lǐ）来连接供应商。整合了（le）供应商协同（tóng）平台后，供（gòng）应（yīng）商可以一时间了解到博（bó）耐尔（ěr）的采购（gòu）订单、公司的公告通知（zhī）、库存信息、生产计划等信息。同时供方根（gēn）据订单进行发货通知单、送货单（dān）条码、包装（zhuāng）箱条（tiáo）码的（de）打印，信（xìn）息进行双向（xiàng）传递（dì）。

条码在智能制造中起到重要作用，博耐尔通（tōng）过条码应用来构建（jiàn）自己的（de）企业（yè）物联网，主要应用（yòng）于四个层面：收货与仓储、领料配送、生（shēng）产扫描、成品入库与发货。

成品仓（cāng）参观体验（图）

材料仓参观体验（图）

博耐尔制造部部长牛钢

生产线边参观（guān）体验（图）

高效可控的质量追溯

追溯在标准管（guǎn）理（lǐ）系统（tǒng）里是（shì）必不可少的一个环节。博（bó）耐尔（ěr）本（běn）次（cì）ERP系统优化实施（shī）把质量追（zhuī）溯作为（wéi）核心（xīn）要求之一。

牛钢介绍（shào），博耐尔的追溯内容分为两种（zhǒng），生产制程（chéng）技（jì）术参数（shù）记录（lù）、严（yán）格业务批次与质量管控标准。业务与（yǔ）质量追溯管理的（de）意义有两方面：一是用于产品质量缺（quē）陷（xiàn）原因的分析与改（gǎi）善（shàn）管理；二是用于产品质量事故的（de）“召回”管（guǎn）理。

新（xīn）系（xì）统投入运行至今（jīn），一旦产品有质量（liàng）问题（tí），在10分（fèn）钟之内客户（hù）可以（yǐ）根据（jù）缺陷件的批号或者单品（pǐn）号一直追溯到材料批次，到底用的（de）是哪批（pī）次哪（nǎ）个供应商的原材料。从而确认（rèn）是原料问题还是加工（gōng）工艺问题（tí）。并（bìng）且（qiě）可以查询（xún）仓（cāng）库内是否还（hái）有相应的结存量，可疑批（pī）次的产（chǎn）品（pǐn）销售给了哪些客户（hù），以便（biàn）内部（bù）进行风险评审，确认是否（fǒu）需要通知客户采用相应的（de）措施（shī）。现（xiàn）在都可以通过单品质量追（zhuī）溯报表，或者批次（cì）货源表查询来实现。

质量追溯参观体验（图（tú））

财（cái）务业务（wù）一体（tǐ）化  实现（xiàn）精（jīng）细化成本管控

博（bó）耐尔财（cái）务部长王萍

博耐尔实现了财务业（yè）务（wù）一体化管理。博耐尔财务部长王萍介绍，博耐尔的业务与财务一体（tǐ）化主要包括三部（bù）分内容：一（yī）是销售管理和（hé）财务整合；二是（shì）采（cǎi）购管理和财务整合（hé）；三（sān）是生产制造、仓库作业管理与财（cái）务整合。

博（bó）耐尔（ěr）还引入了分项（xiàng）成（chéng）本（běn）与车型成本应用。通（tōng）过（guò）成（chéng）本（běn）还原（yuán）和（hé）分项（xiàng）计算，我们就（jiù）可以得到总（zǒng）成件真实的材料、人（rén）工、制造费用。此（cǐ）外，系统还（hái）提供了车型成本。现在客户要求越（yuè）来越（yuè）高，车型（xíng）设计也更加个性化，老板经常（cháng）问哪个车型、哪个配（pèi）置更赚（zuàn）钱，通（tōng）过报表我（wǒ）们可（kě）以把单个车型实际成（chéng）本抓取出来。有了（le）分项（xiàng）成本（běn）和车型成本的分（fèn）析指导，博耐尔可以更快速（sù）更（gèng）自（zì）信的（de）向（xiàng）客户报价。

汽配行业的信息化应用是（shì）配套企业（给大型（xíng）企业做配套的行业）更典型的体现。而博耐尔的信息化建设路径（jìng），是汽（qì）配行业（yè）领域的表率（lǜ）。

 九游平台和用友（yǒu）网络助理总（zǒng）裁孙汉（hàn）明表示（shì），博耐尔在（zài）供应（yīng）链（liàn）管理（lǐ）、质量管理、生产管理、财务（wù）管理等方面都已（yǐ）实现数字化，并走向（xiàng）智能化。

九游平台和用友（yǒu）网络助理总裁孙汉（hàn）明

博耐尔（ěr）在统一平台实现之后，条码这个编（biān）码智能识别工具发（fā）挥（huī）了更高效的作用，不管是连（lián）接客户（hù）还是连接供应商（shāng），都可（kě）以做到（dào）高效和（hé）准确无误。一系列的管理诉求（qiú）都得已达成，诸如：产（chǎn）品、部件、零件、材（cái）料、加工者、生产线、供应商（shāng）的追溯，成本分项的精细（xì）核算。一个数字化的企业不仅展现给管理者，还呈现给了客户和供应商，这就是企业互（hù）联网（wǎng）化。

孙（sūn）汉明（míng）建议，中国（guó）制造企业在智能制（zhì）造（zào）方面，可以学习博（bó）耐尔（ěr），先（xiān）夯实基础（chǔ），提升软（ruǎn）管理，然后在智能装备上进行改造升级，提升效益。

博（bó）耐尔的数（shù）字化，智能化之路（lù）引起了参（cān）会企业的共鸣与思考（kǎo），在（zài）活动现场纷纷（fēn）提出自己（jǐ）的疑问（wèn），希（xī）望能够将博耐尔的经验应（yīng）用（yòng）到自（zì）身（shēn）企业，加快（kuài）实现智能制（zhì）造的步伐。     

      大（dà）会（huì）之后（hòu），作为博耐尔信息化项目的负责人，财务总（zǒng）监刘春晓女士（shì）也发表了自己的一点感想。刘女士认为通过业务的（de）整合和通过现场（chǎng）实（shí）物流、现金流和信息（xī）流相互协同，企业（yè）管理以（yǐ）及分析决策各方（fāng）面都得到（dào）很大的提升，博耐尔已经（jīng）达成了当（dāng）时预期设想的信息（xī）化管理目标（biāo）。